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    随着高炉大型化发展步伐的不断加快，不论是从生产效益出发，还是环保、能源角度，高炉长寿发展显得越来越重要。影响高炉寿命的因素包括高炉的设计、施工、操作和维护等方面，设计和施工缺陷会增大高炉投产后的运行、维护成本，影响运行指标；投产后，高炉的操作、监控和维护是否合理、规范和到位，影响到实际运行寿命能否达到设计目标。

    山西太钢的学者通过太钢2座4350m³高炉生产、操作炉型监控和维护的实践，认识到高炉上下部操作炉型之间有密切的相互作用关系，其对炉缸寿命有一定的影响。高炉上部的操作炉型受到炉腹煤气量、炉身部位耐火材料的选择以及炉身冷却水流向的影响。适当的炉腹煤气量、减少冷却板与砖衬间可能形成的窜气通道、冷却水横向分段、分区冷却有助于形成合理的上部操作炉型。炉身操作炉型与渣皮厚度具有相互作用关系，风口以上操作炉型对炉缸炉底的侵蚀和结厚也存在相互作用关系。通过维持炉芯死焦堆透气透液性、高炉炉身硬质压入以及钒钛矿护炉等措施，维持合理的上、下部操作炉型，改善了炉况顺行和操作指标，同时减缓炉缸侧壁的侵蚀。

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