关键词：冷轧厂；太钢；质量

今年以来，太钢不锈冷轧厂持续加强设备管理力度，进一步提质增效，从管理、设备、技术方面分析质量问题，落实改进方案，一步一个脚印推动各项质量改进措施落地生根，提出了“准、稳、精”三个着力点，持续提高设备的稳定运行效率，为产品质量的进一步提升严把设备关。

该厂将设备的高效稳定运行作为提高产品质量的出发点，一是对设备的准确性进行改进，“准”是对生产线设备的最基本的要求，首先对产品质量存在较大影响的关键设备进行全面检查，对这些关键设备如炉子的板温仪、氧分析仪；酸洗的流量计、液位计；轧机的测厚仪等的计数要求“准”确无误，计数一旦波动或者计量不准，对生产质量的影响是极其严重的。该厂电气作业区维护人员不仅对这些设备本身、线路进行仔细检查，排查触点松动、检测镜头脏等外在因素，而且对计数不准确的关键设备重新校准，根据设备的量程、介子基数、信号类型、信号量程范围等恢复温度、流量等数据的正常计数。二是对设备的稳定性持续关注。“稳”即为生产线的连续稳定运行，是质量保证的根基。该厂高标准提高检修质量，对每个机组一段时期内存在的问题进行阶段性的梳理，提出有效的解决方案，保证检修期间各个机组存在的问题得到有效处理和解决。设备技术方面，在处理生产线的设备故障时，要求严格按照设备的技术参数、操作规程来处理，保证设备的稳定运行环境，严禁随意改变板温、炉温等关键参数。三是加强设备点检的精细化，要求各个机组技术员“精”密点检机组的关键参数，同时进行阶段性的总结和对比，对机组各个部分的张力辊的张力、转矩、电流、速度棍的速度、炉温、压下量等关键参数，通过“精”密点检确认异常参数，进一步分析，提早发现机组的不正常运行状态，防患于未然。

该厂将有效地利用好这三把利剑，力保设备的正常高效稳定运行，严守质量大关，为完成全年的预算目标保驾护航。

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