日立金属与物质·材料研究机构（NIMS）近日宣布，设立“NIMS-日立金属新一代材料开发中心”。融合NIMS的材料开发、材料分析技术和日立金属集团的产品开发能力和生产技术，加速用于飞机发动机、发电汽轮机等的新一代超耐热合金的实用化。新中心在NIMS内部设有基地，从事新一代超耐热合金的基础数据积累和模型技术的开发。NIMS与钢铁企业联手开设协作中心尚属首次，目标是到2018年底实现新超合金实用化。

　　NIMS通过独有的合金设计，开发出了发电汽轮机、喷气式发动机涡轮翼用镍基单晶超合金、涡轮盘用镍基锻造超合金等。单晶超合金中已有耐热温度超过1100℃的材料被用于飞机的喷气式发动机生产，此外还开发了比传统耐热温度高50℃以上、可在700℃以上使用的涡轮盘用锻造超合金。

　　日立金属以飞机、能源材料作为中长期规划的支柱。2011年日立金属和神户制钢等共同出资成立日本航空锻造公司（Japan Aero Forge），该公司拥有世界最大级别的5万吨级液压锻造冲压机，可生产飞机用大型锻件。2014年将日立金属MMC超级合金有限公司转为日立金属集团的子公司，并在集团下属的安来工厂进行大型设备投资，最终使从原材料到锻造的全流程生产体制得到强化。

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