不锈钢通常分为五种：

铁素体

-这些钢以铬为基础，碳含量很少，通常低于0.10%。这些钢的组织与碳和低合金钢相似。由于焊缝缺乏韧性，它们通常被限制在相对较薄的截面上使用。然而，在不需要焊接的地方，它们提供了广泛的应用。它们不能通过热处理而硬化。含钼的高铬钢可用于海水等相当咄咄逼人的条件下。铁素体钢也因其抗应力腐蚀开裂而被选用。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。它们很有磁性。

奥氏体

-这些钢是最常见的。它们的微观结构来源于镍、锰和氮的加入。这是相同的结构发生在普通钢在更高的温度。这种结构使这些钢具有可焊性和成形性的特征组合。添加铬、钼、氮可以提高耐蚀性。它们不能通过热处理而硬化，但具有能够工作硬化到高强度水平，同时保持一个有用的延展性和韧性水平的有用特性。标准奥氏体钢容易发生应力腐蚀开裂。较高的镍奥氏体钢具有更高的抗应力腐蚀开裂能力。它们名义上是非磁性的，但通常表现出一定的磁响应，这取决于钢的成分和加工硬化程度。

马氏体

-这些钢与铁素体钢在铬的基础上相似，但碳含量较高，高达1%。这使得它们可以像碳和低合金钢一样被硬化和回火.适用于需要高强度和中等耐腐蚀性的场合。它们在较长的产品中比在板材和板形中更常见。它们的焊接性和成形性一般都很低。它们很有磁性。

双工

-这些钢的组织大约为50%铁素体和50%奥氏体。这使它们的强度高于铁素体钢或奥氏体钢。它们抗应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢，是为了具有与标准奥氏体钢相当的耐腐蚀性能，但具有较高的强度和抗应力腐蚀开裂能力。与标准奥氏体钢相比，“超双相”钢具有更高的强度和抗各种形式的腐蚀能力。它们是可焊接的，但在选择焊接消耗品和热量输入时需要注意。它们具有中等的成形性。它们是磁性的，但没有铁素体，马氏体和PH级，因为50%的奥氏体相。

沉淀硬化

-这些钢可以通过在钢中添加铜、铌和铝等元素来发展非常高的强度。经过适当的“时效”热处理，钢的基体中形成了非常细小的颗粒，从而增强了钢的强度。这些钢可以加工成相当复杂的形状，需要良好的公差前，最后的时效处理，因为有最小的变形从最后处理。这与马氏体钢的常规硬化和回火形成了鲜明对比，在马氏体钢中，变形是一个更大的问题。耐腐蚀性能可与1.4301(304)等标准奥氏体钢媲美。

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