工业金属研磨几乎跨越每一个金属消费部门。将建筑物和桥梁连接在一起的螺母、螺栓和孔必须接地，以消除表面缺陷。

医疗工业依赖于平滑的地面表面，从盛有外科器械的托盘到仪器本身，无所不包。

在航空航天制造中，零件被用于特定的测量，以增加强度，减少阻力和改善飞机性能。汽车发动机依靠平滑的地面来减少活塞摩擦。

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研磨也产生光滑的表面，使进一步的涂饰工艺，如油漆，粘合剂或橡胶涂层粘着。不管最后的表面仅仅是化妆品，就像一辆闪亮的新车所需要的那样，还是为了结构安全，比如金属楼梯上的橡胶涂层，研磨可以让金属表面的其余部分看起来和功能正常。

自动化正在上升

一旦下放到一个劳动密集型，耗费时间的任务，手工执行，自动化正在上升，在金属磨矿行业。由于机器比人类工作得更快，自动化在金属加工过程中节省了时间。节省多少时间取决于编程的复杂性。

传统上，金属磨削是为汽车行业等大批量工作所保留的，随着磨削精度和公差的提高，金属磨削自动化正向其他行业转移。并不是所有的工业研磨都可以甚至应该由一台机器来完成，但是现在自动化在金属加工和加工领域起着很大的作用。

南风不锈钢网最近编制了一份关于美国金属磨矿行业的分析报告。通过对其527家磨矿公司的调查，南风不锈钢网发现，这个行业的工作岗位减少了。2018年3月，这些公司仅雇佣了6，605人，比2017年的6，674个职位减少了1%。

由于制造业就业总体上在全国范围内有所增加，工业研磨似乎正在下降。

不过，销售趋势与就业趋势相反。目前的销售额约为6.42亿美元，而2017年的销售额约为6.33亿美元，增长了1.4%。尽管人员减少，但自动化在金属研磨中的使用增加，很可能占销售增长的很大一部分。

值得注意的是，工业研磨是一项本地化服务。87%的工业研磨是在国内进行的，而整个美国制造业只有70%。

此外，金属磨床在当地的原材料来源大约是国内制造商的两倍。11%的美国制造商进口他们的原材料，而只有5%的工业研磨业务。

大部分的工业研磨设施称中西部为家，261家工业金属研磨设施选择了该地点，占全国商店总数的50%。西部地区拥有108家公司，占美国业务的20%，位居第二。

紧随其后的是，朝鲜宣称拥有93家公司，占全国总数的18%。南方落后于全国，只有65家工业磨坊，占全国总数的12%。

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