现在是中国转向电弧炉炼钢的时候了吗？北京办事处首席代表/经济、原材料和市场顾问2018年2月13日

上个月在北京召开的“金属公报”铁矿石会议的重点是全球铁矿石市场的短期和中期前景。我受邀发表了一篇题为“中国钢铁工业正处在十字路口”的演讲。

铁矿石和废钢是钢铁生产中使用的两种主要原料，它们可以相互替代。自2003年以来，中国一直是全球最大的铁矿石进口国。2017年，中国的进口量达到了创纪录的1.075亿吨。在过去的十年里，中国也一直在进口废钢，年进口量约为2公吨/年，同期的废钢出口几乎为零。

然而，2017年，中国的废钢出口量突然飙升至2.3吨，引发了一场争论：中国是否应该建设更多电弧炉(EAF)工厂，以利用其不断增长的国内废钢。今天，电弧炉技术约占中国钢铁产量的6.5%，而在世界其他地区，这一比例约为45%。

在此背景下，我想谈谈我对中国电弧炉未来的看法：

我认为中国的废钢目前仍然供不应求，废料出口的激增是由于关闭了大量废弃的感应炉，这些感应炉使用了100%的废钢作为原料。从中长期来看，由于过去20年中国钢铁消费的快速增长(见下图)，中国国内的废钢数量将迅速增加。

中国国内的废钢很可能在几年内就能满足中国的炼钢需求，但供应可能在15年内出现过剩。在过去的二十年里，中国使用电弧炉的电力供应出现了瓶颈。然而，自大约三年以来，电力变得丰富，一些省份甚至出现供过于求的情况。

中国的环境管制越来越严格。除此之外，中国的碳交易系统于2018年1月正式启动。这表明，与使用电弧炉工艺的工厂相比，使用铁矿石的高炉-鼓风氧炉(BOF)工艺将招致越来越高的环境税。中国钢铁行业在是否用EAFs取代转炉方面面临着一个难题。不更换高炉的主要理由之一是，大多数中国钢铁企业的高炉(BFs)和高炉都是现代化的，效率高、强度低，其中一半以上是在过去10至15年建成的。

这意味着，用EAFs取代转炉，将给钢铁制造商带来非常高的财务负担，其经济效益也受到质疑。为了应对废钢供应的上升，一些转炉将被EAF取代，迟早会发生。不同地区的不同钢铁制造商应该有不同的战略，这取决于各自地区的废钢和电力供应情况。长远来说，有需要发展一项突破性的技术，可以灵活地在铁矿石和废钢之间切换，以应付不同原料供应的不稳定性和不断变化的环境规则。

总之，从废钢和电力供应的角度来看，中国钢铁业当然还有增加其在电弧炉炼钢能力中所占份额的空间。在未来的几年里，它将利用日益增长的国内废钢供应，考虑到一个转炉可以收取高达30%的废钢和一个电弧炉高达100%的费用。从长远来看，该行业将需要克服在转炉和电弧炉之间选择的两难境地。

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