无缝管由不锈钢的实心圆坯制成。钢坯是半成品，用于生产不锈钢管、棒材和棒材.所述钢坯被拉或推到芯棒上，该芯棒将所述坯料挤压成空心管形。

按照挤压工艺，空心坯被轧制并拉伸到所需的长度、直径和壁厚。这可以通过两种选择之一实现：冷拔和偷窃-也称为冷轧。

冷拔

在冷拔过程中，管被带到室温，并被给予一个鼻子或一个点-一个小的尖端在空心管的末端。 随着鼻子的形成，管是通过一个模具(刚好足够大的鼻子适合通过)，以减少材料到所需的直径。

通过染色的管道往往是多次进行，并可能涉及使用不同的染料在整个过程。一旦被拉到所需的尺寸，就会进行最终的热处理。

在处理阶段之后，管子通过机器来矫正管子-这就解决了在早期热处理阶段可能发生的任何翘曲。

在工艺相同的情况下，管件内径的控制有三种不同的方法：拔管法、拉杆法和沉管法。

无缝管

塞形图

插头拉拔由位于模具末端的芯棒组成。模具决定和塑造内径的管，因为它通过模具和周围的插头。

这是最古老的拉管方法之一，并提供了一个最好的内表面完成可通过冷拉。

杆图

杆拉延取代了插头在模具的末端，用一个内部芯棒-或棒-是用管拉出来的。内杆通过模内拉出管，确定整个过程中的内表面光洁度和内径。

Rod绘图提供了其他方法无法保证的精度和一致性。

管沉

最后，沉管，也称为“自由拔管”，是最经济的方法，不涉及芯棒内的管。没有内芯棒的情况下，内径由几个因素决定，包括预拉管的直径、最终产品的外径以及管与模之间的摩擦量。

虽然它可能是最具成本效益的方法，但它不能提供最好的表面光洁度，也没有提供一致和准确的结果与其他方法一样。

皮尔金(冷轧)

冷拔的另一种方法是偷窃-纵向冷轧工艺.

在偷窃过程中，锥形芯棒插入管内，并由芯棒推力块固定在位置。然后，管子和芯棒通过一对有槽环模来回摇摆。模具一致旋转，成型管，并将其直径缩小到所需的尺寸，因为芯棒推力块旋转芯棒在管内。运动和旋转的结合导致了一个优越的表面光洁度和潜在减少高达90%的空心管的原始直径。

皮尔金是一个快速有效的过程，最适合大规模生产运行。它确实有局限性，特别是当涉及到较小的OD(外径)组件或低体积。操作的改变是复杂的和耗时的制作，而这一过程并没有实现对较小的OD油管比它更大的尺寸的剧烈变化。

应用

虽然无缝管的生产成本可以使它成为一个昂贵的选择，大多数应用，无缝仍然有它的利基。由于难以生产厚壁小焊管，无缝管仍然是微电子、半导体等应用领域的热门选择。

无缝焊缝的缺失-通常被称为焊缝-可以避免任何可能与管子上的焊缝有关的缺陷或成形限制。无缝也提供了优越的压力。这些特性的结合使无缝钢管成为高压和关键应用的首选，例如石油和天然气部门以及流体的输送。

---------------------------------------------------------

南风不锈钢（www.nbxg.com，简称NBXG），专业的不锈钢交易平台。提供不锈钢行业资讯、商家入驻、在线交易、担保交易、项目交易等服务，并为需求甲方提供招标发布平台，为客户提供从专业资讯服务，到在线采购、支付、物流等一体化服务。