2018年12月，在芬兰不锈钢生产商OuTokumpu不锈钢Oy的Tornio工厂启动了由PriMetals技术公司现代化的第一位AOD转换器。该项目包括为转换器安装一个新的倾斜驱动装置、传动轴环和其他相关设备，包括电气安装和自动化。风险管理驱动阻尼器系统开发的主要金属技术也安装在倾斜驱动器。它减少了吹气过程产生的振动，从而降低了从转炉到基础的整个系统的机械载荷。专利系统降低了磨损和维护成本，同时也延长了工厂的使用寿命。它可以安装在新的工厂或改造现有的转换器。

欧托昆普是世界上领先的不锈钢生产商之一。该公司在30多个国家拥有约10，000名员工，总部设在芬兰赫尔辛基。拉普兰市Tornio的工厂是一个综合生产厂，每年冷轧能力为120万公吨。工程中使用的铬铁矿来自附近Kemi的一次采矿作业，该矿也由OuTokumpu经营。

主要金属技术公司负责新转炉设备的规划、制造和供应。这包括了推杆环，倾斜传动，包括阻尼系统，旋转接头和管道工程。供应范围还包括倾斜驱动和阻尼系统的一级软件和硬件。主要部件为安全PLC、远程IOS、变频器、现场控制讲坛、工程站和过程数据记录系统。将可视化所需的过程图像集成到现有的控制系统中。主要金属技术公司还负责监督AOD转换器的安装、调试和启动.

AOD(氩氧脱碳)精炼工艺用于生产不锈钢和高合金钢.大量氧气、氩和氮气被横向注入，彻底混合熔池，减少合金元素不必要的结渣。这一工艺相关的横向注入在精炼过程中设置浴和数百吨的AOD转炉在振动。这会引起动态应力，从而降低设备机械部件的使用寿命，并增加所需的维修量，特别是由于轴承和倾斜传动的传动装置过早磨损。

瓦孔驱动阻尼器的开发和专利的主要金属技术减少了诱导振动和相关的机械应力的转换器机制超过50%。阻尼系统包括与奥地利Hainzl公司联合开发的两个液压阻尼器，以及测量系统、评估和控制软件。所述阻尼器与变流器倾斜驱动装置的转矩支撑平行安装，并独立于其驱动。这种设计确保了高可用性，并使现有工厂的改造变得容易。每个阻尼器都有一个封闭的液压回路，这使得额外的外部液压系统变得不必要。阻尼效果是通过电液比例节流阀实现的，因此是连续可调的。由阻尼产生的热能是通过一个集成的水冷却系统来消散的。

阻尼器配有位置测量系统以及压力和温度传感器。所有过程数据-如振动位移、温度、压力和阻尼力-都由PriMetals技术公司开发的软件进行记录和评估。这有助于对变换器的瞬时振动状态作出快速、有效的响应。