世界纪录:在雅维迪ESP生产线上生产厚度为0.6毫米的超薄热轧带材

  • 时间:2019-08-31 15:06 编辑:Nbxg.com 来源:南风不锈钢 阅读:584
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摘要:在全球首屈一指,一条铸轧生产线的厚度仅为0.6毫米,Thin热带钢现在覆盖了80%以上的冷轧厚度,扩展了产品范围,尤其是用于替代冷轧带钢的产品。2018年10月,中国钢铁生产商日照钢铁集团有限公司(日照)的一家工厂安装了一条Arvedi ESP(无止

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在全球首屈一指,一条铸轧生产线的厚度仅为0.6毫米,Thin热带钢现在覆盖了80%以上的冷轧厚度,扩展了产品范围,尤其是用于替代冷轧带钢的产品。


2018年10月,中国钢铁生产商日照钢铁集团有限公司(日照)的一家工厂安装了一条Arvedi ESP(无止境带钢)生产线,首次生产厚度仅0.6毫米的超薄热轧带钢。热轧带材如此薄,这在世界上任何地方都是从未有过的。这种薄带可以覆盖超过80%的常规商业冷轧厚度.这扩大了日照的产品范围,特别是冷带替代品。该线路在4月份投入使用后,仅在6个月后就取得了成功。


经过10年的不断发展,这一无止境的概念,这一最新的生产记录是在一次试验中取得的8个线圈被生产的带材厚度小于0.8毫米。这一生产顺序首先是将带材厚度逐步减少到0.75毫米、0.7毫米,最后是0.6毫米,然后再继续增加厚度。ESP轧机保证生产0.8毫米的带材厚度,用于工业用途,并在市场上进行直接交易。0.8毫米的带钢厚度覆盖了大约50%的冷轧厚度,而0.6毫米的带钢厚度可以覆盖80%以上的冷轧厚度。常规热带钢生产的厚度限制较低,为1.8毫米,或1.2毫米的特殊工艺。


这一成功是由于ESP工艺熟悉的特性,例如过程稳定性极高,伴随着恒定的速度和温度。同时,在最初形式上仅用于高质量产品的冷轧机的技术方面取得了进展,这一过程是基于适用于冷轧技术的控制概念的“超薄轧制技术”控制的。


Arvedi ESP系统在连铸机和轧钢厂连续、不间断的生产过程中,直接从钢液中生产热轧带钢。这种类型的磨煤机的能耗和相关成本比采用单独铸造和轧制工艺的常规轧机低45%。它们还大大减少了二氧化碳排放量。此外,这些轧机的尺寸只有155米,比传统的铸轧机要紧凑得多。铸轧生产线由标准化、集成化的基本(1级)和工艺(2级)自动化控制,确保铸造和轧制过程之间的良好协调互动。


日照钢铁有限公司(日照钢铁)是日照钢铁控股集团的一家公司,总部距山东省南部日照港30公里。公司年生产能力约为1500万吨粗钢。日照钢铁的产品包括热轧线圈、线材、棒材和小钢梁,主要销售给中国客户。


雅维迪ESP 4号轧机是日照市从普锐金属技术公司订购的五家铸造和轧钢厂之一。它是为生产170万吨高质量的超薄热带钢而设计的,宽度从900毫米到1300毫米不等。最大铸造速度为每分钟7米,线圈重量为28公吨。




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