生产冷轧镀锡热镀锌涂布板材。
标志着托斯亚利扩大到平面产品部门
专利iBox酸洗工艺在欧洲/中东地区的首次应用

主要金属技术公司提供的一家冷轧厂已在土耳其钢铁生产商托斯亚利-东洋·塞利克公司的生产现场开始运营。在奥斯曼奈市。冷轧厂由耦合酸洗线-冷连轧机(PL-TCM)、镀锡钢板连续退火线(锡-CAL)和回火双冷还原(回火/DCR)轧机组成。它主要用于生产冷轧镀锡、热镀锌和彩绘板材，主要用于出口市场和国内市场。这标志着托斯亚利扩大到平坦的产品部门。PL-TCM的特点是在欧洲/中东和北非地区首次应用专利的iBox酸洗工艺。主要金属技术公司在2014年底收到了这一订单。

Tosyali-Toyo成立于2012年4月。这是一家51%/49%的合资企业，由土耳其公寓、长线和管道生产商Tosyali Holdings和日本钢铁生产商Toyo Kohan组成。在奥斯曼耶的新生产综合体中，优先金属技术公司被选为供应PL-TCM、Tin-CAL和DCR的主要承包商，包括技术机械设备、电气设备和自动化系统，以及现场工程、安装和调试监督以及操作人员培训。

该PL-TCM的特点是专利的iBox酸洗工艺和一个5机架6高的通用冠控轧机(UCM)的所有看台.看台由全数字交流传动系统和高响应液压计控制系统Hyrop-F驱动。安装了一种新的先进的自动厚度控制(AGC)系统，以确保高精度的轧制带钢厚度.有了这套设备，PL-TCM的设计目标是每年生产100万吨高质量的冷轧带钢和黑板。此外，该技术提高了生产效率，提高了产量和质量，从而获得了较高的投资回报。PL-TCM工艺带着1.6毫米至4.0毫米的入口量规.出口条规在宽度从700毫米到1，300毫米的范围内，在0.16毫米至2.0毫米之间。轧机出口处的最大线速度可达1，440 m/min。处理的等级包括ULC(IF)、HSLA和DD11-DD14(DIN EN 10111)。最大线圈重量为30公吨。

锡-CAL的年生产能力为24万吨，而PL-TCM公司生产的深加工带材的最大厚度为0.8毫米。立式退火炉由预加热(PHS)、加热(HS)、均热(SS)、一冷(1Cs)、二冷(2CS)和三冷(3CS)组成，均由贵金属技术公司开发.退火炉的设计是为了灵活地生产T1到T5。清洗段后安装紧凑型张力矫直机，以纠正材料条形偏差。这对于保证退火炉的平稳可靠运行，即使是在500 m/min的最高线速度下也是非常重要的。

回火DCR年生产能力为303，000吨，最高线速度为1，500 m/min。它由一个两架UCM组成，设计用于进行双冷还原以及双机架回火轧制。在DCR工艺中，退火带材在冷连轧机还原后，在1号机架上进行轧制，在2号机架上进行回火。这种工艺赋予带材规定的机械强度。在双机架回火轧制中，该带钢在第1架和第2机架上均轧制至规定的伸长率，以获得所需的力学性能。像锡-CAL一样，它处理由PL-TCM生产的带材.回火轧制用0.16mm~1.2mm的进口带规，DCR处理带用0.18mm~0.4mm的量规。DCR条出口量规范围在0.12mm至0.3mm之间。钢级包括T1至T5和DR6至DR10。