SSAB已授予SMS集团一项订单，涵盖其H？meenlinna工厂连续酸洗线入口部分的现代化。这种现代化将大大增加线路的可用性和产量，以及自动化和安全程度。尤其是安装了X-Pro采用光纤激光器和高性能张力矫直机的激光焊机将有可能生产高合金含量的现代高强度钢种。这一转换包括对成套电气和自动化设备的改造，将分两阶段完成，计划在2018年年底前完成。“与SMS集团一起，我们将使这条生产线适应未来和未来的挑战，”芬兰SSAB欧洲公司维护和投资总经理海基·尼苏拉(Heikki Nisula)表示。他说：“新设备将确保我们能够加工出产率高达900兆帕斯卡的材料。以较低的经营成本提高产能将是进一步的好处。“

现代化的一个基本要素是X-Pro激光焊机与固态激光。与传统的二氧化碳激光器相反，这里的激光束是通过激光有源光纤在谐振腔中产生的。由于它的高效率和良好的可控性，运营成本将降低高达90%。新系统的一个关键特点是它的简单、模块化和几乎不需要维护的设计.额外的主要优势的X-Pro激光焊机是其专利感应焊接前后处理，自动调整焊接参数的基础上的材料熔体分析和一个完整的焊缝自动监测系统。这台机器也给人留下印象，它的短周期时间不到60秒。

“早在2015年，在激光带钢焊接研讨会上，SSAB就有了自己生产的难以焊接的高合金板材，这些板材是用光纤激光器焊接的。结果非常好，“海基·尼苏拉说。

现代化将分两个阶段进行。在第一阶段，新的入口部分将安装在现有线圈存储区的一部分，而酸洗生产线将继续生产。进入部分将包括两个回报卷轴，X-Pro激光焊机和水平六倍活套。在一个星期的停机过程中，新设备将通过现有入口段的旁路连接到酸洗线上。

在第二阶段，也是在进行中的生产期间，现有的进入部分将被移除，取而代之的是一个新的比例断路器和一个回收箱。天平断路器将专门设计，以处理高强度带材.如果需要，最大带钢张力可提高到900千吨。在带钢进入实际酸洗线之前，回收罐将用于预加热并用酸洗过程中的废酸对带材进行预清洁。这将增加现有紊流酸洗段的容量。新工厂部件的整合计划在2018年年底两周的停工时间内进行。

所有新设备将由SMS集团提供，包括电气和自动化系统。另外，整个酸洗生产线的二级自动化系统也将实现现代化.在调试前，该自动化系统将在德国进行插头和工作集成测试，以简化调试，并确保工厂在停机后安全、快速地停产。通过安装SMS生态生产紊流酸洗模型，进一步提高酸洗生产线的效率。

这条线是为厚度在1.5到6.5毫米之间，宽度从650毫米到1，650毫米的条带而设计的。在处理部分，带材将以每分钟180米的速度在紊流酸洗槽中进行腌制，而进入段的最大带材速度将为每分钟400米。