焊接坯允许无休止轧制，产品质量提高3-6%，工厂产量和利用率提高3-6%，在中国首次使用ERT-EBROS系统将在18个月内支付费用。

中国钢铁企业山东莱钢永丰钢铁有限公司。永丰钢铁公司(永丰钢铁)已与普锐金属技术公司签订订单，为该公司在山东齐河的现有棒材轧机提供ERT-EBROS无休止轧制技术。其目的是将植物产量和利用率提高3%至6%。该系统将用于轧制的钢坯焊接在一起，从而使连续轧制过程具有持续高的产品质量。新的ERT-EBROS工厂计划在2017年第二季度开始运营，并将在18个月内支付费用。这是中国第一个这样的制度。

永丰钢铁是永丰集团有限公司的子公司，是山东省最重要的钢铁生产企业之一。其主要产品为带肋钢和线材。2015年，该公司生产了约400万吨粗钢产品。永丰轧钢厂年产棒材120万吨。它处理方坯的截面为150×150毫米，并生产直径为12至50毫米的钢筋从低碳和低合金钢等级。

主要金属技术公司负责项目工程以及新设备的组装和调试监督，并将提供ERT-EBROS钢坯焊接系统，包括去毛刺站和设备，如滚筒和剪板机。供应范围还包括流体系统、电气设备和自动化系统以及焊接控制技术包。

ERT-EBROS系统将连续的钢坯焊接在一起，一旦以这种方式加入，就可以在无休止的滚动过程中进行处理。这增加了产量，减少了两块钢坯在轧制之间所需的时间。利用冷却床的能力可以提高和生产定制的线圈重量也是可能的。ERT-EBROS安装在加热炉和第一辊架之间，采用快速、密集加热的闪光焊接工艺。这将导致钢坯的固态连接，而不需要额外的填充金属.动态闪光控制系统实现了对所有工艺参数的实时控制，提高了接头质量，降低了能耗和材料损耗。

焊接和头镦粗后，在自清洁去毛刺站的接头去毛刺.去毛刺机独立于焊接单元工作，不增加循环时间。主动飞溅保护，保护机械和电气设备不受钢飞溅。这对于过程质量至关重要，可以延长组件的使用寿命并便于维护。电气系统的核心是集成高频变压器.这些紧凑的组件是非常可靠的，可以执行无限期的焊接操作，无需维护。每个变压器都配有二极管，将高频方波电压转换为稳定的极平直流电压。方波电压由变换器产生，其电流控制速度比晶闸管电路快十倍。稳定的电压和短的控制时间是稳定和可重复的流程所必需的。

EBROS是SteelPlantech公司的注册商标。

在一些国家，ERT-EBROS是PriMetals技术公司的注册商标.