5月份，第一批钢板在一条正态化生产线上加工，该生产线是由贵金属技术公司向墨西哥钢铁生产商Altos Hornos de México S.A.B de C.V供应的。(AHMSA)。蒙克洛瓦工厂安装的生产线最初设计为每年20万公吨，已于2013年10月从普里梅尔茨技术公司订购。2014年收到的补充订单包括将产能增加到每年30万公吨。从第一个板的加工开始，大部分部件在全自动模式下工作。

AHMSA在墨西哥经营着最大的综合钢厂，也是该国唯一的重型钢板生产商。该公司每年生产500多万吨粗钢。该公司主要生产扁钢，包括热轧和冷轧线圈，厚板，镀锡和无锡薄板，以及各种厚重的部分.

正火生产线是由一家炉卷轧机生产的碳钢板，也是由普锐金属技术公司提供的。正火在提高板材的抗拉强度、延性和可焊性的同时，形成了均匀、细小的组织。正火线处理厚度在4.5至50.8毫米之间，宽度为1，500至3，048毫米的板材。这些板块可以有3，000到16，000毫米长。一台自动龙门起重机将这些板子抬到加载台上，在那里测量它们的长度。在此之后，他们通过爆破机进行除垢。然后在氮气炉中将板带至所需的温度，然后在一系列冷却台上冷却。生产线的出线端有一台标题机和一台用于取样的等离子切割机。最后，在自动龙门起重机的帮助下卸下板。

主要金属技术公司承担了该工程的正常化线，提供了所有的工厂部件，并负责建设和启动监督。整个电气设备，包括能量分配和基本自动化(一级)和过程自动化(二级)也构成了订单的一部分。