中国Kobelco鞍钢汽车股份有限公司已启动新的连续退火生产线，成功地生产出了第一批钢卷。最终的带钢性能是通过在清洗段、炉子和随后的皮道轧机中对带材进行处理而得到的。作为系统供应商，SMS集团以单一来源提供安装在辽宁省鞍山的全部工厂。除了机械、工艺和热设备的设计和关键部件的制造之外，SMS集团还负责整个电气和自动化系统。

在调试阶段完成后，该厂将生产约60万吨钢带，主要用于汽车工业。轧制产生的应变硬化通过退火、快速冷却和随后的皮道轧制从材料中去除，同时根据要求设置优良的力学性能。这条新生产线除其他外，将生产轻量化、高安全性汽车结构件的超高强度等级.

该生产线的核心是高性能、环保的Drever辐射管退火炉，它配备了两种不同的冷却系统。基于气体冷却的超快冷却系统适用于高强度脱扣、双相、复相等高强度钢以及拉深级。喷水冷却系统实现了更高的冷却速度，也可用于生产超高强度马氏体级和多相钢。这两个系统都提供非常均匀的冷却，保证带钢的几何形状和表面质量满足最严格的要求。

在轧制力高达18 mN的情况下，六辊内嵌式皮道轧机被设计为具有高达1，600 MPa的高抗拉强度的皮孔型带材。这样的强度值要求在很高的带钢张力下通过皮肤。因此，内嵌式皮道轧机能够应用高达350 kN的带钢张力。工作辊的两个不同的直径范围已提供，以最佳覆盖所有材料的强度和皮肤通过率的整个产品光谱。机架出口段设有工作辊、中间辊弯曲、带边导向辊移、吹带装置等工艺特点，保证了带材的高质量。

这条线的设计范围为0.5至2.5毫米，宽度为750至1650毫米。最高处理速度为每分钟180米，而在出入境时，最高速度可达每分钟280米。

SMS集团在SMS Holding GmbH的领导下，是一批在国际上活跃于钢铁和有色金属行业的工厂建设和机械工程的公司。该公司的1.4万名员工创造了逾3.4万亿欧元的销售收入。