丹尼利，在与TMEIC的财团，会提供一个创新的应付款吗？我厂生产210万吨高附加值产品，在中国河北省唐山市曹妃甸工业区新建厂房。

经过几年的成功合作，首钢京堂联合钢铁股份有限公司再次确认其对丹尼利提供的“产品”的信任和满意，并再次向集团订购了达涅利环球永无止境(到期？)工厂，将安装在中国的曹妃甸。

新的预产期工厂的特点是具有创新和专利的布局配置，Danieli一直致力于改进现有的流程和技术，并克服其目前的局限性。薄板坯连铸连轧厂的这一新概念，能够将目前在不同生产线上采用无止境或卷对卷方式获得的所有制胜特性结合在一起，同时消除每条生产线的限制因素。所以这个新的应付款该厂将是世界上第一家薄板坯连铸轧钢厂，通过采用最适合每种钢级和每种产品的工艺，能够进入平面产品市场的所有领域。

这个到期工厂的设计总容量为2，100，000吨热轧卷材，其厚度为0.80至12.7毫米，宽度为900至1，600毫米。

应得的独特的立式曲线连铸机具有5.5米的主要半径，设计为在动态软还原后的单块板厚度为110毫米，在铸造速度超过6m/min时，取决于钢级。

隧道炉是由Danieli Centro燃烧公司自行开发的，它提供了一种基本的缓冲功能，增加了工厂的灵活性，并提供了将工作辊更换作为背景任务的可能性，而不影响连铸机和熔炉的运行。

应得的磨机的特点是众所周知的和已经成功证明的配置，将轧机机架分为高还原单元和精整单元，以执行双步轧制。在转换棒区，棒在感应加热系统中进行中间再加热。该系统是由Danieli自动化公司自行设计和制造的，用于在无止境模式下持续生产薄和超薄的量规，并且在不使用时(即盘管到盘管的生产方式)可以离线回收。

该轧机机架，旨在保证最终产品的卓越的几何和力学性能，配备了所有先进的特点，为最大的带钢冠和型材控制，考虑到这些控制功能也必须在负荷条件下，要求无休止的轧制过程。

该生产线有一个层流冷却系统，包括电源和普通单元；卷取区域由高速剪切机组成，在无休止工作模式下将线圈切成长度；夹紧辊和卷取器。

Danieli自动化公司将开发和供应感应加热系统，以及连铸机和隧道炉区的自动化，而TMEIC将负责整个轧机的自动化以及在线仪表和MV/LV驱动。排队。

由于数十年的研究和开发，综合工程和自己的先进车间，丹尼利能够提供一套独特的质量，以确保最佳的工艺性能和尖端设备。

卷对卷和无止境，热机械和多相，超薄和厚的产品现在都可以在单一的生产线上.这意味着，高附加值的利基产品和批量生产的大宗商品部分可以达到这个新工厂，这代表了丹尼利的灵活性概念的最广泛的应用。

通过这个项目，丹尼利再次证明了它是世界领先的先进薄板坯连铸和轧制设备。