提高了电源效率，降低了生产成本，在使用原材料方面更加灵活，增加了阳极耐用性，达到1500多个熔体，铁水含量可达90%。

中国宝山钢铁有限公司获得了一项订单。(宝钢)在上海工厂改造一座有20多年历史的直流双电弧炉。该项目包括重新设计上、下容器，并在每种情况下安装新阳极。提高动力效率，降低生产成本，原料使用更加灵活。因此，今后可以使用铁水含量高达90%的电弧炉。现代化工作定于2016年年底完成。

宝钢集团是世界上最大的钢铁企业之一。2014年，该公司的年钢铁产量超过4300万吨。宝钢为国内外市场生产高品质的产品.双电弧炉的出钢量为150公吨，是一条生产钢坯和用作结构钢的长条产品的一部分。

在现代化项目下，主要金属技术将是工程、制造和供应必要的部件。上面装有水冷壁板的容器将被完全重新设计，下层将配备一个新的风冷翅片阳极。保证阳极寿命超过1500熔炼。整体而言，电力效率水平，从而提高生产力。还将安装新的燃烧器系统。今后，双电弧炉的铁水含量可达90%。今后，铁水将不仅被装进开式炉，而且还会通过侧壁进行充入。主要金属技术公司同样负责监测安装和调试工作。

上海宝钢150吨双电弧炉.到2016年底，该熔炉将由贵金属技术公司实现现代化。