动力冷却工艺生产各种厚度的高强度钢，高冷却速率，节省合金元素，功率冷却产生的等级，否则需要中厚板轧机延伸强化冷却段，在成功投产后5个月内完成验收。

普里梅尔茨技术公司已经完成了蒂森克虏伯钢铁欧洲公司在杜伊斯堡-比克沃思热连轧2号轧机的强化冷却部分的扩建工作。普里梅尔斯技术公司的“动力冷却”系统已通过验收测试，该系统自2010年12月起投入运行，并于2014年大幅扩大。该系统冷却所有钢种，包括高强度钢种，在广泛的厚度范围内快速可靠地冷却。扩建工作的目的是开发新的材料，需要更高的冷却速度，从而帮助蒂森克虏伯钢铁获得技术优势的竞争对手。欧洲蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel)现在经营其热轧带钢轧机，生产以前只能在中厚板轧机上生产的材料，并在过去仅采用层流方式冷却的许多等级中，使用了密集冷却系统，并取得了很大的成功。高的冷却速度和精确的温度控制允许精确地调整显微组织。因此，生产某些钢产品需要少量的合金元素。

主要金属技术公司于2010年12月在热连轧2号轧机上安装并启用了动力冷却系统的第一阶段。总共有16个冷却头安装在上面，另外16个安装在8米长的滚转台下面。在密集模式下，高度可调的集箱每小时可提供大约6，200立方米的冷却水，压力约为3巴。2014年的延长使最大水流量翻了一番。第二组报头安装在现有密集冷却段的下游。由此产生的动力冷却系统，现在共有32个报头以上和下方的一个18.5米的运行滚筒。四个助推器泵，每个额定为375千瓦，供给冷却系统。它们可以将层流压力提高到最大三巴，以达到充分的水流量。相关的水管理系统的能力已提高到每小时9 000立方米的连续产量。这意味着，第一个18.5米的冷却段可以达到比原层流冷却段高出大约五倍的冷却速度。转换工作在14天的工厂关闭期间按时完成.

根据带材厚度的不同，普里梅尔茨技术公司的动力冷却技术可以达到每秒400开尔文的冷却速率。这样高的冷却速度，特别是在生产高强度钢，在更高的厚度范围内，可达25.4毫米。冷却段可调节冷却强度，以获得高精度轧制材料的理想组织。

蒂森克虏伯钢铁欧洲公司是蒂森克虏伯在欧洲碳钢活动的总公司。该公司是世界领先的优质扁钢生产商之一.杜伊斯堡-比克沃思热连轧2号热连轧厂年产600万吨，是世界上产量最高的工厂之一。ThyssenKrupp欧洲钢铁公司正在不断地对这家工厂进行现代化改造，以生产许多类型的现代化、高质量的钢材，用于汽车工业和管道生产。