美国北美不锈钢公司(NAS)是西班牙Acerinox集团的子公司，已与SMS集团(www.sms-group.com)签订合同，供应一台20辊冷轧机和一条光亮退火生产线。NAS公司正在美国肯塔基州根特建立一家现代化、高性能的光亮退火不锈钢带材生产工厂。所安装的设备将具有高效率、灵活性和产品质量的特点。该厂的年产量将达95，000吨。试车将于2017年初进行。

通过这项投资，NAS正在进入光亮退火不锈钢市场.这种材料部分进口，在美国有稳定增长的市场，冷轧带的表面质量BA的特点是有光泽，反光外观。典型的应用领域是家用电器和厨房用具。此外，这种材料还被用于许多其他领域，在这些领域，除了不锈钢的材料特性外，还需要高质量的反射表面，例如在医疗工程和运输工业中。

新工厂将生产奥氏体和铁素体等级(AISI 200，300和400系列)。最终材料的宽度在600到1350毫米之间，厚度在0.15到1.5毫米之间。除供应机械、工艺、电炉、电气及自动化设备外，还提供安装监督、调试支持和培训操作人员属于合同范围。整个条形转向系统将由EMG自动化公司提供。

20辊冷轧机是MB 22B-54“型单辊轧机，可加工6.2毫米厚的热轧带钢.该装置结构紧凑，坚固耐用，具有较高的磨机刚度。最大轧制速度为每分钟800米，最大轧制力为8000 kN，厚度可减少90%。磨机架将配备液压间隙控制和辊冠调整系统的B/C和F/G轴和内中间辊移。辅助和服务设施也是供应范围的一部分。例如，100%的再生苏帕芬过滤系统将确保环境友好的净化和冷却轧制油。排烟系统还将有助于无害环境的工厂运作，因为它符合地方当局规定的最严格的环境要求。为了减少非生产时间，除两个反向卷取机外，还将集成一个开卷组，并配有矫直机和作物剪。

亮退火线将是美国同类产品中性能最高的一条。在这里，冷轧带钢将首先从轧制油和其他污染物中清洗两级清洗段。然后再结晶退火，在无氧的惰性气氛中高氢含量，创造一个高品位，反射带表面。该生产线将集成一台四辊皮孔型轧机进行后处理，不仅改善了带材的表面平整度，而且由于低应变硬化，改善了钢带的冶金性能。下游张力矫直机将完善带钢平整度。除了张力调平，在薄量规带材的情况下，这个工厂也可以作为一个纯拉伸。随后，可以在两侧修剪带材。在进出段，带钢的最高速度为每分钟75米，而加工段的最高速度为每分钟50米。

光明退火线的技术亮点是由SMS集团旗下的Drever公司提供的全电动立式炉。由于该炉运行效率高，能耗高，约。每吨220千瓦时，比传统的马弗炉设计低60%。此外，较短的加热段可使海湾高度降低50%。通过电加热元件直接加热和在1250℃以下进行动态退火，获得了高效率。退火过程发生在加压惰性气氛中(氢气高达90%)。这确保了低露点，并产生一个完美的反光表面。一种特殊的带材稳定系统允许对带材进行非接触式定位，防止表面损坏。整个炉体结构是气密的。出入口的特殊密封元件，最大限度地减少损失。为了保持低的氢需求量，回收装置将被整合，对使用过的氢进行条件化，并将其返回到工艺中。对于带钢冷却，炉子将安装两个惰性气体再循环单元。为了使生产最大化和资源消耗最小化，所有工艺参数都将根据数学模型自动调整。