汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，材质外表温度升至沸点温度的速度是如斯之快，足以免热传导酿成的融化，因而部分材质汽化成蒸汽消逝，部分材质作为喷出物从切缝底部被辅佐气体流吹走。一些不能融化的材质，如木料、碳素材质和某些塑料就是经过这类汽化切割办法切割成形的。

汽化切割过程当中，蒸汽随身带走融化质点和冲洗碎屑，构成孔洞。汽化过程当中，约莫40%的材质化作蒸汽消逝，而有60%的材质是以熔滴的方式被气流驱除的。

融化切割：当入射的激光束功率密度超越某一值后，光束照耀点处材质内部Start蒸发，构成孔洞。一旦这类小孔构成，它将作为黑体接收一切的入射光束能量。小孔被融化金属壁所解围，然后，与光束同轴的辅佐气流把孔洞四周的熔融材质带走。跟着工件Mobile，小孔按切割标的目的同步横移构成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照耀，融化材质不断或脉动地从缝内被吹走。

激光切割工艺和激光切割激光切割装备正在被广阔板材加工企业所承受，并以其加工效力高、加工精度高、切切断面质量好、可实行三维切割加工等 诸多优势逐渐代替传统钣金切割装备。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很关键的地位，提升了钣金工艺休息生产率，推进了钣金工艺的开展。别的 ，激光切割机柔性化水平高，可以大大地缩减加工周期，切割速度快，可以提升加工精度，同时 能放慢产品的开发速度等等这些长处被浩繁钣金制作企业关注。

采取钣金激光切割机，具有以下优势：

1、激光切割柔性化水平高，操作简洁，切割速度快，生产效力高，产品生产周期短。

2、激光切割无切削力，加工无变形；

3、无刀具磨损，材质适应性好，有效性命期长，

4、容易和繁杂的钣金加工件都可以用激光一次疾速成形切割；

5、休息强度低，提升了材质应用率，生产本钱低，经济效益好。

在实行半斤加工的时候，他会遭到数控冲床的影响，所以就会在加工的时候出现一些不规矩的孔，而且他还会沿着边的标的目的变得愈来愈大，我们要比及终止了之后才可以对后面所产生的毛刺实行处置，固然这样一来对零件的精度就会发生一些影响。

激光的时候他其实不会遭到限制，而且断面也很整齐，十分合适在一些不一样的零件中实行加工，可是假如说是一些比较小的零件那他所需的加工时间就会绝对长一点。假如我们可以在数控另有激光的地方装一个功课台，那这样给我们的加工将为有力而有害。

喷涂处置：激光切割哪家好外表前处置后，进入喷涂工序，在工件要求拆卸后喷涂时，牙或部分导电孔需维护处置。

 维护处置：牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电维护的要用炙热胶带贴上，大量量的做定位工装来定位维护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件表面面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉维护，以避免喷涂后工件螺母（翻边）孔处必须回牙。

一些批量大的工件还用到工装维护；工件不拆卸喷涂时，不用喷涂的区域用耐炙热胶带和纸片盖住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐炙热橡胶维护。如工件双面喷涂，用异样办法维护螺母（螺柱）孔；

小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一同后喷涂；一些工件外表要求高，在喷涂前要实行刮灰处置；一些工件在接地符处用专用耐炙热贴纸维护。

在实行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去外表的粘上的尘埃。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最初从流水线上取下喷涂好的工件。另有手工喷涂和主动喷涂两类，这样采取的工装就不一样了。