日前，从宝钢股份获悉，宝山基地热轧1580生产线卷取温度控制精度连续5个月超越国际一流对标企业，达到世界领先水平。

　　宝钢股份对标钢企最近3年卷取温度波动（以标准差衡量，值越小越好）控制在6.55℃，历史最好水平为6.23℃，为国际最好水平。为缩小与对标企业差距，宝钢股份采用智慧制造创新手段，累计完成控制功能、模型算法优化23项，使模型控制精度从最初的8.1℃逐步改善到7.0℃。为实现超越对标企业的挑战性目标，2017年底，宝钢股份尝试借鉴智能算法的决策模式建立数学模型，通过模拟人的思维方式实现不同规格、不同批次产品的在线数模智能决策。2018年4月初，拥有“智能决策能力”的卷取温度控制模型顺利上线，当月即超越对标企业近3年最佳水平，5月份超越对标企业历史最佳水平，6月份实现“破6进5”。目前，指标仍在不断优化中。

　　2017年，宝钢股份针对热轧精轧厚度、终轧温度、卷取温度3项模型指标开展与国际一流钢企的对标并启动专项推进。卷取温度是宝钢股份首个超越对标企业的数模类指标。通过实施热轧卷取温度控制技术，该公司热轧过程控制水平、产品质量得到了进一步提升，实现了从追随到超越的跨越。同时，该技术也是近年来宝钢股份在生产线轧制智慧制造领域取得的一项重要标志性数模类技术突破。

　　另据了解，宝钢股份1580热轧卷取温度控制技术已形成“工况识别及冷却策略智能修正方法”“适应精轧动态调速模式的卷取温度控制技术”“局部自扩散型模型自学习算法”“反馈控制自优化”“冷却集管的智能化冲洗技术”等多项创新点。目前，该技术已申报两项专利并获批。

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