5日，攀钢钒提钒炼钢厂1号转炉出完最后一炉钢后正式停炉，开始为期52天的一次除尘系统升级改造。这是继去年成功实施2号转炉除尘系统升级改造后，该公司对炼钢工序环保除尘设备进行的又一次升级改造。

　　去年下半年，该公司对2号转炉一次除尘系统进行了升级改造，经投入运行，烟气排放中粉尘含量优于现行国家标准，煤气回收、综合能耗等指标均同比显著提升。该公司按照攀钢环保治理项目推进的总体部署，继续对1号转炉一次除尘系统进行升级改造。

　　据悉，提钒炼钢厂1号转炉一次除尘改造，将把老式湿法除尘工艺升级为半干法除尘工艺，采取部分设备利旧，蒸发冷却器、二次蒸发洗涤塔、重力脱水器等半干法除尘系统设备新制的方式，尽可能节省一次性投入。在施工组织上，采取除尘改造与转炉大修同步实施模式，比改造与大修单独实施可减少近20天的工期。同时，该公司将炼钢转炉除尘改造与炼铁4号高炉大修项目相结合，保证物流均衡。

　　据介绍，1号转炉一次除尘改造结束后，该公司今年还将对3号转炉除尘系统进行升级改造。待全部改造结束，转炉炼钢工序环保设施装备水平将迈上一个新台阶，转炉生产更加清洁环保，对改善区域空气质量具有重要作用。

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