5月1日上午，酒钢不锈钢冷轧厂房里一片欢呼。当天，为了给劳动节献上一份厚礼，宏兴股份不锈钢分公司举行了一场简短的新品研发纪念仪式。活动现场，一条写着“祝贺酒钢J444E不锈钢研发成功”的横幅被20多名工人高高举起，他们齐声高喊：“我奋斗，我幸福；我工作，我快乐！”

12时30分左右，酒钢自主开发的J444E超纯铁素体不锈钢在冷轧一厂1号冷轧机上线生产。这标志着，酒钢J444E不锈钢历经一年多的攻关，研发获得成功，并进入工业化生产阶段。“这一刻，确实让人振奋。我感谢我的团队这一年来的不懈努力和辛勤劳动。”不锈钢分公司负责人蒋随强激动地说。

据了解，J444E不锈钢是酒钢针对汽车排气系统专门开发的一个钢种，国内其他钢厂没有生产过，国内外也没有相关标准，完全是酒钢自己设计、自己研发、自己命名的一种产品。其中，“J”代表“酒钢”，“E”代表“汽车排气”。该钢种是酒钢根据客户需求联合开发设计，主要用于汽车尾气排放系统，通过对发动机排出的废气进行回收再利用，提高发动机燃烧效率，降低排放污染，具有节能环保的优点。

此次生产出J444E不锈钢的冷轧一厂占地面积10000平方米。该厂房干净整洁，被称为不锈钢产品的“美容”车间，热轧的黑色钢带，在这里经过热处理、轧制和平整三道大工序，由黑变白、由厚变薄、由白变亮，最终变成薄如纸张、光如明镜、环保时尚的产品。“今天生产的薄规格钢带轧制难度大，但我们进行了成功轧制，这在国内同型号轧机中处于领先水平。”冷轧一厂负责人姜利庭说。

酒钢生产出高质量的J444E不锈钢，得益于高度自动化先进生产线。一台轧机，只需要3名人员。要操控这样的轧机，需要专业学习2—3年。岗位工要能在遇到异常报警信号时，只通过肉眼观察和识别全英文的操作面板，迅速判断出出现问题的环节。为了保证机器持续运转，工人们必须坚持四班三运转，在8小时一班的操控时间里，注意力和精力高度集中。

据了解，酒钢不锈钢拥有一支由20人组成、平均年龄不到35岁的研发团队，每年至少研发2—3个新钢种。“从轧制、平整、上光，到拉矫、切边、切头尾，再到精修、去粗存精，最终变成光滑、纤薄的钢带，每个环节都要全程跟踪、精益求精。”不锈钢研究所冷轧产品研究责任工程师靳塞特介绍，目前，酒钢具备J444E不锈钢批量生产能力。该钢种的研发成功，填补了国内空白，技术水平达到国内领先。

当天，甘肃卫视对J444E不锈钢产品完美的生产过程进行了现场直播。

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