今年以来，宝钢特钢营销部以满足现场生产需求，实现经济效益最大化为原则，通过变更镍板供应方式，为炼钢厂降低了高镍不锈钢配料成本。上半年累计供应40吨电炉加工剪切镍板206.22吨，直接降低高镍不锈钢配料成本49.49万元。  

　　以往，炼钢厂40吨电炉生产高镍不锈时，营销部按采购到货的整捆模式供应镍板。今年初，炼钢厂在跟踪测试后认为镍板配在料篮中易造成各类原料损耗，特别是价值高的纯镍烧损达到3-4%，按70000元/吨的价值算，每吨损失约两千多元。  

　　为提高电炉纯镍收得率，炼钢厂自3月中旬起改变生产模式，但发生因镍板尺寸大而不能直接加入的问题。营销部采供室获悉后，立即主动与炼钢厂、合金仓库相关人员进行沟通协调，经过反复多次协商后决定，在确保原料加工产品不受影响的情况下，挖掘加工剪切潜能，打破由原来整捆供应镍板的模式，将镍板根据炉后加料的尺寸要求进行加工剪切、装箱后供应使用部门，收到成效。

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