质量是企业生存和发展的第一要素，质量水平的高低，直接反映了一个企业的综合实力，在激烈的市场竞争中，应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。

零缺陷管理的理论是20世纪中叶，由美国质量大师菲利普.克劳士比创立的，并以名言“第一次就作对”而闻名，它指出零缺陷的四项基本原则：质量就是符合要求；质量的系统是预防；工作标准是零缺陷；用PONC来衡量质量。四项基本原则与“所有的工作都是一个过程”结合起来，就构成了零缺陷过程作业模式。

精益生产是1985年由美国麻省理工学院丹尼尔.鲁斯教授组织一批专家，借鉴丰田生产方式，提出“精益生产模式”。其主旨是文化和理念上决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程；生产方式上以最大限度的减少企业生产所占用的资源和降低企业管理运营成本，使企业利润最大化，以达到“品质稳、效率高、交期准、浪费少、成本低”为目的。

六西格玛是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，追求持续改进。是一种质量尺度和追求的目标；是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善；是一种经营策略，在提高顾客满意度的同时降低经营成本和周期，提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业盈利能力的管理方式。

结合零缺陷管理、精益生产和六西格玛三种管理理念，浙江元通不锈钢有限公司根据自身的实际情况，总结出了一套适合公司现状的品质管理模式，并在公司中运用推广，从而进一步推动加工品质的改进和提高：

一、为实现把正确的事情做正确，从品质管理的三个层面来控制，元通不锈钢将公司的质量管理体系从一个纯粹的救火系统转变成一个相对有效的预防系统。

第一层面，QC(质量控制）层面：这个层面的核心是质量检查系统，我们在一些关键的节点上建立有效的检验制度，制定相应的检验标准和质量控制计划，通过检验得到的报表，真实反映出我们公司目前存在的问题。IQC（进料检验）反映出供应商的质量管理水平，IPQC（过程检验）和OQC（出货检验）反映我们制程的管理水平。

第二层面，QA（质量保证）层面：强调的是流程和系统，公司制定了各类工作流程和岗位操作指导书，以及对公司各种资源制定相应的管理制度，对员工进行各类培训，日常做事严格按规定要求执行，采用防呆措施，确保流程的执行力，改变以前“管理靠嘴，质量靠盯”的局面。

第三层面，QM(品质管理）层面：要想效率、成本、品质三个环节全面超越对手，光有检验和流程是远远不够的，最重要的是优良的质量文化。品质管理的核心是品质意识，使得公司的所有员工都能正确地识别出内外部客户，做到以客户为中心，认真识别出顾客真正的需求，并且在执行过程中坚持一次做对理念，改变了员工对待工作的态度，杜绝“这不关我的事”“这不是我的错”互相推诿的现象。

二、在业务、生产、技术、检验等环节推行基于零缺陷和精益生产理念的过程管理方法，并按以下流程操作执行：

1、将公司的所有工作进行分解识别，每个工作都作为一个过程来操作；

2、所有的过程都用过程模式作业表来进行管理，明确过程的作业范畴；

3、确定过程的输入、输出、工作标准、程序、所需的设施与装备以及对人员的知识与培训；

4、对于出现的问题，统计分析后，从客户部（品质部）主导的模式，改变为由各个部门主管主导过程管理会议，问题的解决得到常态化管理，避免扯皮推诿的发生；

5、对于具体的质量问题，每个月在不良原因中找出影响指标的关键因素，根据PDCA和二八原则，将每项工作落实到责任人及完成时限，现场解决并验证结果，并制定后续进一步的解决方案；

三、树立“我对我的工作输出负责”和“一次作对”的品质文化理念。无论是哪个岗位，只要做到三件事，关注输出、做好本职、控制输入，工作会越做越出色。

元通不锈钢将不断通过管理模式的创新，使得从忙着解决问题向系统的预防问题转变；从改变产品、设备等硬件向改变人、组织等软件转变；从非此即彼的分割思维向整体思维转变。不断采用扫楼梯的方法，实行自上而下的文化变革，最终培养优良的质量文化，为广大客户提供更加卓越的加工服务。

南风不锈钢（www.nbxg.com，简称NBXG），专业的不锈钢交易平台。提供不锈钢行业资讯、商家入驻、在线交易、担保交易、项目交易等服务，并为需求甲方提供招标发布平台，为客户提供从专业资讯服务，到在线采购、支付、物流等一体化服务。