一块镍基合金板，一块碳钢板，由于它们具有鲜明的个性，通常难以结合在一起。如今，宝钢集团有限公司科技人员通过轧制复合工艺，不仅使两块板实现高质量的冶金复合，且与中石油渤海装备研究院科技人员合作成功制成高端镍基合金复合管，填补了国内空白。经过对板和管产品严格的检测评定，完全符合项目设计要求。该新品研制成功，将助力“一带一路”建设，为“一带一路”提供国产高端的镍基合金复合钢管。

　　宝钢开发复合板有8年历史。为实现镍基合金复合管线管突破，去年初，宝钢与中石油渤海装备开展技术交流达成共识，联合开展镍基合金复合板制管开发。宝钢此次承接研制镍基合金复合管管径为610毫米，材料为L450+825，厚度为16+3毫米。产品设计指标多达数十项，性能要求高。镍基合金复合板不同于其它合金复合板，其高温变形抗力大，轧制难度极大。镍基合金与碳钢材料特性相差大，基材碳钢需要满足室温拉伸、高温拉伸、冲击、落锤、硬度等多项指标。覆层镍基合金需要同时满足晶粒尺寸、硬度、G48A法点蚀，G28A，262C法晶界腐蚀，高温高压SCC应力腐蚀试验等指标，复合后还需要具备良好的结合性能。

　　去年7月，项目组专家到宝钢考察，经过双方统筹策划及反复试验，最终实现两种材料多种性能平衡，成功轧制出符合中石油制管要求的高端镍基复合板。

　　根据管线设计要求，宝钢又与中石油渤海装备进行了610管径的复合管试制工作。借助于中石油渤海装备强大的制管科研实力以及丰富的制管焊接经验，在国内首次成功试制了镍基合金轧制复合管线钢管。复合板的各项力学性能、抗腐蚀性能及制管各项焊接性能均符合项目要求。

　　据悉，镍基合金复合管具有较广的应用前景。目前国外广泛应用于原油气的运输，以及海底管线铺设。宝钢将与中石油渤海装备进一步深化合作，发挥各自优势，利用宝钢高端轧制复合技术，将高端镍基合金复合管打造成中国制造的亮丽名片。

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