日前，梅钢炼钢厂通过调整一炼钢转炉钢包热备生产组织模式，大幅减少一炼钢焦炉煤气消耗，取得吨钢降本1.58元的成果。

炼钢厂在转炉炼钢生产组织过程中，由于热钢包周转数量偏多，存在烘烤煤气浪费现象。为了减少一炼钢焦炉煤气消耗，实现降本增效，炼钢厂决定调整钢包热备组织模式。一方面按照连铸机开机情况、工艺路径情况等，制订与连铸机开机台数和工艺路径相匹配的热周转钢包使用数量规范；另一方面，实施一种生产模式配套一组热周转和热备用钢包数量的模式，从而优化和减少了热周转钢包数量和备用包烘烤个数和烘烤时间。

自一炼钢钢包烘烤组织优化调整实施以来，钢包烘烤焦炉煤气日平均减少22600多立方，吨钢降低成本1.58元。

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