标签：宝钢；节能环保

    今年上半年，宝钢股份钢管条钢事业部调动全员积极性，深入推进节能环保劳动竞赛，采取生产组织优化、工艺优化、技术改进等一系列举措，降低能源成本3570万元，顺利完成了半年度挑战目标。
   
    劳动竞赛启动后，事业部各生产单元结合实际制订了详细的竞赛方案，将事业部下达的指标任务层层分解，项目化推进，并落实到岗位员工。同时，事业部每月组织各单元对能耗实绩进行分析，对竞赛完成情况进行检查并进行针对性辅导。
   
    为降低用电成本，事业部推进“错峰移谷”用电方案，充分挖掘用电时段转移的降本潜力，合理安排各产线的定检修计划，将定检修、规格切换安排在白天进行，并尽可能同步实施。事业部条钢产品经营部结合初轧产线长期低负荷生产的实际情况，合理安排3小时以上的停机时间，将停机时段尽可能安排在峰或平时段；在线材产线生产过程中，动态优化安排每日计划换辊时间、设备消缺时间至峰时段，进而确保在谷平时段保持高速、连续生产。
  
    为降低煤耗成本，事业部无缝钢管厂、管加工中心对热处理炉加热工艺进行优化，合理降低加热温度、缩短加热时间。上半年，08区热处理工序能耗下降11.5千克标准煤/吨，管加工中心热处理工序能耗下降4.1千克标准煤/吨，累计工艺节能855万元。此外，事业部还通过高效节能泵替代部分低率水泵，并结合现场实际需求和运行状态对相关管路流量分配进行优化，每年可节约用电350千瓦时。

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