标签：酒钢       今年上半年，焦化厂聚焦生产难题，瞄准降本增效薄弱环节，通过开展创新创效、合理化建议、瓶颈问题攻关等工作，促使工序能耗、吨焦湿耗煤等7项主要技术经济指标同比进步78%。
        “技术工作要靠大家，任何人的作用都不能小觑。”该厂技术开发主任工程师李向军表示，2014年底，该厂提前谋划，鼓励技术人员、岗位操作人员等勤思考、多总结，申报技术创新项目。据统计，今年1—6月份，该厂共确立创新创效项目71项，实施合理化建议165项，申报专利20项。其中，《一种新型焦炉导焦栅底板结构》、《机械化焦油氨水澄清槽新型自动返焦油装置》、《一种新型真空系统汽液分离方法》等6项专利现已上报国家专利局。
        “技术创新项目应当‘接地气’，避免‘假大空’。”上半年，该厂严把各类项目质量关，分作业区、专业科室、厂技术委员会三级对上报项目进行审核和“浓缩”，确保经济、可行。创新项目《扩展炼焦煤资源和经济配煤》可进一步降低原料成本；《老焦炉维护技术研究》可达到降低事故率、实现生产顺行的目标；《焦化废水分级利用》可减少新水用量，提升工序节能减排水平。
        “立项只是技术工作的开始，保证项目有效推进、取得实效才是重点。”为此，该厂实行项目实施技术负责制，要求技术负责人制定项目推进计划。同时，该厂不定期抽查各类项目落实情况，并将其与管理技术人员年度业绩挂钩，确保项目完成率。此外，该厂还注重成果总结、分享，上半年，《干熄焦焦炭烧损率与吨焦产汽量分析》、《优化改造生产工艺降低能耗》、《横管冷却器喷洒系统的改进》等6篇论文已在相关期刊上发表。

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