不锈钢最重要的优点之一是耐腐蚀性强。合金元素的耐蚀性主要是铬。铬在金属表面形成一层薄的自修复层，从而保护其免受外界环境的影响.其他进一步增强其耐蚀性的合金元素包括镍、钼。

具有较高的电阻并不能使其免受腐蚀。即使是不锈钢也有腐蚀，但腐蚀的速度要慢得多，这意味着不锈钢提供了更好的启动时间。

以下是影响不锈钢一般腐蚀的几种腐蚀类型

这种腐蚀形式在表面均匀地发生。它是最不危险的腐蚀形式，可以很容易地预测。它的测量单位是毫米/年。304系列钢的腐蚀速率约为0.03mm/年，与其他类型钢相比，腐蚀速率较小。

晶间腐蚀

碳对铬有很高的亲和力。在较高温度下，碳与铬结合生成碳化铬(Cr23C6)。这种形成通常发生在边界，从而耗尽铬层，使金属容易腐蚀。

通过使用含钛、铌等合金元素的等级，可以尽量减少颗粒间的腐蚀.这些合金元素具有较高的亲和力形成碳化物，从而防止了铬的耗尽。其他选择是使用低碳等级，例如316 L。

点蚀

这是一种通常发生在含氯环境中的腐蚀形式。金属表面形成小坑，氯离子聚集，氧气耗尽。外表面起到阴极的作用，发生电偶腐蚀。这种腐蚀既发生在酸性溶液中，也发生在碱性溶液中，而在酸性溶液中则更为严重。

使用高合金化含量的不锈钢可以防止点蚀。点蚀电阻等效数(Pren)是用来表示金属对这种腐蚀形式的电阻的数字。32以上的PRN更适合于这类应用。

缝隙腐蚀

缝隙腐蚀发生在金属被屏蔽的地方，例如螺栓头、垫圈和管件下面。它类似于点蚀，并在含氯环境中进一步加速。与点蚀相似，形成了耗氧区。这就产生了由于表面阴极的形成和缝隙区阳极的形成而引起的电偶效应。

缝隙腐蚀可以通过适当的产品设计，通过尽量减少屏蔽区域和使用含有更高合金化元素的不锈钢来解决。

应力腐蚀开裂

三种力共同作用导致这种腐蚀。拉伸应力、高温和含较高浓度氯化物、氢氧化物的溶液有助于金属的腐蚀。由于裂缝底部应力集中较高，腐蚀先由小裂缝开始，然后迅速加速，最终导致破裂。

SCC限制使用最流行的304和316奥氏体等级，因为这些等级最容易发生SCC失效。铁素体等级对这种腐蚀形式具有很高的抵抗力。高铬、高镍、高钼的等级对应力腐蚀具有更强的抵抗力。双组分也具有良好的耐腐蚀性能，其抗应力腐蚀能力不如铁素体，但优于奥氏体级。

结语

设计和材料的选择是齐头并进的。一个好的设计可以最大限度地减少材料因腐蚀而失效。配合合适的不锈钢等级选择，可以进一步减少腐蚀的影响。这种组合不仅保证了产品的安全，而且提高了产品的寿命，从而降低了产品的整体生命周期成本。

Ambica钢铁有限公司简介

安比卡钢铁有限公司拥有超过50年的不锈钢制造经验。本公司提供150多个不锈钢的圆形，方形，六角形和平面型材。安比卡目前向6大洲出口这些产品。

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关于作者

Aniruddha Bauskar负责Ambica钢铁有限公司的新业务开发和销售。他喜欢阅读和撰写各种行业的文章，包括钢铁、汽车和快速消费品。你能在LinkedIn上找到他。